കാർബൺ ഫൈബർ വ്യവസായത്തിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള വിശകലനം: ഉയർന്ന വളർച്ച, പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിശാലമായ ഇടം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ട്രാക്ക്

21-ാം നൂറ്റാണ്ടിലെ പുതിയ വസ്തുക്കളുടെ രാജാവ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന കാർബൺ ഫൈബർ, പദാർത്ഥങ്ങളിൽ തിളങ്ങുന്ന മുത്താണ്.കാർബൺ ഫൈബർ (CF) 90% കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു തരം അജൈവ ഫൈബറാണ്.ഓർഗാനിക് നാരുകൾ (വിസ്കോസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, പിച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നാരുകൾ മുതലായവ) പൈറോലൈസ് ചെയ്യുകയും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കാർബണൈസ് ചെയ്യുകയും കാർബൺ നട്ടെല്ല് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് ഫൈബറിന്റെ ഒരു പുതിയ തലമുറ എന്ന നിലയിൽ, കാർബൺ ഫൈബറിന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.ഇതിന് കാർബൺ വസ്തുക്കളുടെ അന്തർലീനമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മാത്രമല്ല, ടെക്സ്റ്റൈൽ ഫൈബറിന്റെ മൃദുത്വവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും ഉണ്ട്.അതിനാൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഊർജ്ജ ഉപകരണങ്ങൾ, ഗതാഗതം, കായികം, വിനോദ മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നേരിയ ഭാരം: മികച്ച പ്രകടനമുള്ള ഒരു തന്ത്രപ്രധാനമായ പുതിയ മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ സാന്ദ്രത മഗ്നീഷ്യം, ബെറിലിയം എന്നിവയുടെ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് തുല്യമാണ്, ഉരുക്കിന്റെ 1/4 ൽ താഴെയാണ്.ഘടനാപരമായ മെറ്റീരിയലായി കാർബൺ ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഘടനാപരമായ ഭാരം 30% - 40% വരെ കുറയ്ക്കും.

ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന മോഡുലസും: കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ പ്രത്യേക ശക്തി സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, അലുമിനിയം അലോയ്യേക്കാൾ 4 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്;നിർദ്ദിഷ്ട മോഡുലസ് മറ്റ് ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളുടെ 1.3-12.3 മടങ്ങാണ്.

ചെറിയ വിപുലീകരണ ഗുണകം: മിക്ക കാർബൺ നാരുകളുടെയും താപ വിപുലീകരണ ഗുണകം ഊഷ്മാവിൽ നെഗറ്റീവ് ആണ്, 200-400 ℃ ന് 0, 1000 ℃ × 10-6 / K-ൽ താഴെ 1.5 മാത്രം, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനം കാരണം വികസിപ്പിക്കാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും എളുപ്പമല്ല. താപനില.

നല്ല കെമിക്കൽ കോറഷൻ പ്രതിരോധം: കാർബൺ ഫൈബറിന് ഉയർന്ന ശുദ്ധമായ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, കൂടാതെ കാർബൺ ഏറ്റവും സ്ഥിരതയുള്ള രാസ മൂലകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, ഇത് ആസിഡിലും ആൽക്കലി പരിതസ്ഥിതിയിലും വളരെ സുസ്ഥിരമായ പ്രകടനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് എല്ലാത്തരം കെമിക്കൽ ആന്റി-കോറഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും.

ശക്തമായ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം: കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ ഘടന സുസ്ഥിരമാണ്.പോളിമർ ശൃംഖലയുടെ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, ദശലക്ഷക്കണക്കിന് സ്ട്രെസ് ക്ഷീണ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, സംയുക്തത്തിന്റെ ശക്തി നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് ഇപ്പോഴും 60% ആണ്, അതേസമയം സ്റ്റീലിന്റേത് 40%, അലുമിനിയം 30%, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്ക് 20 മാത്രമാണ്. % - 25%.

കാർബൺ ഫൈബറിനെ വീണ്ടും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതാണ് കാർബൺ ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റ്.കാർബൺ ഫൈബർ ഒറ്റയ്‌ക്ക് ഉപയോഗിക്കാനും ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനം നടത്താനും കഴിയുമെങ്കിലും, ഇത് ഒരു പൊട്ടുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്.കാർബൺ ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മാട്രിക്സ് മെറ്റീരിയലുമായി സംയോജിപ്പിച്ചാൽ മാത്രമേ അതിന് അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്ക് മികച്ച പ്ലേ നൽകാനും കൂടുതൽ ഭാരം വഹിക്കാനും കഴിയൂ.

മുൻഗാമി തരം, നിർമ്മാണ രീതി, പ്രകടനം എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത അളവുകൾ അനുസരിച്ച് കാർബൺ നാരുകളെ തരംതിരിക്കാം.

മുൻഗാമിയുടെ തരം അനുസരിച്ച്: പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ (പാൻ) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, പിച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള (ഐസോട്രോപിക്, മെസോഫേസ്);വിസ്കോസ് ബേസ് (സെല്ലുലോസ് ബേസ്, റേയോൺ ബേസ്).അവയിൽ, പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ (പാൻ) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ മുഖ്യധാരാ സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് മൊത്തം കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ 90% ത്തിലധികം വരും, അതേസമയം വിസ്കോസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ 1% ൽ താഴെയാണ്.

നിർമ്മാണ വ്യവസ്ഥകളും രീതികളും അനുസരിച്ച്: കാർബൺ ഫൈബർ (800-1600 ℃), ഗ്രാഫൈറ്റ് ഫൈബർ (2000-3000 ℃), സജീവമാക്കിയ കാർബൺ ഫൈബർ, നീരാവി വളർത്തിയ കാർബൺ ഫൈബർ.

മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ അനുസരിച്ച്, അതിനെ പൊതുവായ തരം, ഉയർന്ന പ്രകടന തരം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം: പൊതു തരം കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ ശക്തി ഏകദേശം 1000MPa ആണ്, കൂടാതെ മോഡുലസ് ഏകദേശം 100GPa ആണ്;ഉയർന്ന പ്രകടന തരത്തെ ഉയർന്ന ശക്തി തരം (ശക്തി 2000mPa, മോഡുലസ് 250gpa), ഉയർന്ന മോഡൽ (മോഡുലസ് 300gpa അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, അവയിൽ 4000mpa-യിൽ കൂടുതലുള്ള ശക്തിയെ അൾട്രാ-ഹൈ സ്ട്രെങ്ത് തരം എന്നും വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ 450gpa-യിൽ കൂടുതലുള്ള മോഡുലസ് അൾട്രാ-ഹൈ മോഡൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ടോവിന്റെ വലുപ്പമനുസരിച്ച്, ഇതിനെ ചെറിയ ടൗ, വലിയ ടവ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം: ചെറിയ ടൗ കാർബൺ ഫൈബർ പ്രാഥമിക ഘട്ടത്തിൽ പ്രധാനമായും 1K, 3K, 6K എന്നിവയാണ്, ക്രമേണ 12K, 24K എന്നിങ്ങനെ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, ഇത് പ്രധാനമായും എയ്‌റോസ്‌പേസ്, സ്‌പോർട്‌സ് എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒപ്പം വിശ്രമ മൈതാനങ്ങളും.48K-ന് മുകളിലുള്ള കാർബൺ ഫൈബറുകൾ സാധാരണയായി വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന 48K, 60K, 80K മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വലിയ ടൗ കാർബൺ ഫൈബറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള രണ്ട് പ്രധാന സൂചികകളാണ് ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ടെൻസൈൽ മോഡുലസും.ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ചൈന 2011-ൽ പാൻ അധിഷ്‌ഠിത കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ (GB / t26752-2011) ദേശീയ നിലവാരം പ്രഖ്യാപിച്ചു. അതേ സമയം, ആഗോള കാർബൺ ഫൈബർ വ്യവസായത്തിൽ ടോറേയുടെ സമ്പൂർണ്ണ മുൻനിര നേട്ടം കാരണം, മിക്ക ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കളും ടോറെയുടെ വർഗ്ഗീകരണ നിലവാരം സ്വീകരിക്കുന്നു. ഒരു റഫറൻസ് ആയി.

1.2 ഉയർന്ന തടസ്സങ്ങൾ ഉയർന്ന മൂല്യം കൊണ്ടുവരുന്നു.പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും

1.2.1 വ്യവസായത്തിന്റെ സാങ്കേതിക തടസ്സം ഉയർന്നതാണ്, മുൻഗാമി ഉൽപ്പാദനം കാതലാണ്, കാർബണൈസേഷനും ഓക്സീകരണവുമാണ് പ്രധാനം

കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഇതിന് ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും ആവശ്യമാണ്.ഓരോ ലിങ്കിന്റെയും കൃത്യത, താപനില, സമയം എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കും.താരതമ്യേന ലളിതമായ തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയ, കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ്, മൂന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ സൗകര്യപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യൽ എന്നിവ കാരണം പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ കാർബൺ ഫൈബർ നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഉൽപാദന കാർബൺ ഫൈബറായി മാറിയിരിക്കുന്നു.പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായ പ്രൊപ്പെയ്ൻ അസംസ്കൃത എണ്ണയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം, കൂടാതെ പാൻ കാർബൺ ഫൈബർ വ്യവസായ ശൃംഖലയിൽ പ്രാഥമിക ഊർജ്ജം മുതൽ ടെർമിനൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ വരെയുള്ള പൂർണ്ണമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അസംസ്‌കൃത എണ്ണയിൽ നിന്ന് പ്രൊപ്പെയ്ൻ തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം, പ്രൊപ്പെയ്‌നിന്റെ സെലക്ടീവ് കാറ്റലിറ്റിക് ഡീഹൈഡ്രജനേഷൻ (പിഡിഎച്ച്) വഴി പ്രൊപിലീൻ ലഭിച്ചു;

പ്രൊപിലീൻ അമോക്‌സിഡേഷൻ വഴിയാണ് അക്രിലോണിട്രൈൽ ലഭിച്ചത്.പോളിമറൈസേഷനും അക്രിലോണിട്രൈലിന്റെ സ്പിന്നിംഗും വഴിയാണ് പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ (പാൻ) മുൻഗാമി ലഭിച്ചത്;

കാർബൺ ഫൈബർ ഫാബ്രിക് ആയും കാർബൺ ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിനായി കാർബൺ ഫൈബർ പ്രീപ്രെഗിലും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന കാർബൺ ഫൈബർ ലഭിക്കുന്നതിന് പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ, താഴ്ന്നതും ഉയർന്നതുമായ ഊഷ്മാവിൽ കാർബണൈസ്ഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

കാർബൺ ഫൈബർ, റെസിൻ, സെറാമിക്സ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് കാർബൺ ഫൈബർ സംയുക്തങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.അവസാനമായി, ഡൗൺസ്ട്രീം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിവിധ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വഴി ലഭിക്കുന്നു;

മുൻഗാമിയുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടന നിലവാരവും കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ അന്തിമ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.അതിനാൽ, സ്പിന്നിംഗ് ലായനിയുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതും മുൻഗാമി രൂപീകരണത്തിന്റെ ഘടകങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പോയിന്റുകളായി മാറുന്നു.

"പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ മുൻഗാമിയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം" അനുസരിച്ച്, സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: വെറ്റ് സ്പിന്നിംഗ്, ഡ്രൈ സ്പിന്നിംഗ്, ഡ്രൈ വെറ്റ് സ്പിന്നിംഗ്.നിലവിൽ, വെറ്റ് സ്പിന്നിംഗും ഡ്രൈ വെറ്റ് സ്പിന്നിംഗും പ്രധാനമായും സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ മുൻഗാമികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ വെറ്റ് സ്പിന്നിംഗ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വെറ്റ് സ്പിന്നിംഗ് ആദ്യം സ്പിന്നററ്റ് ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് സ്പിന്നിംഗ് ലായനി പുറത്തെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്പിന്നിംഗ് ലായനി ചെറിയ ഒഴുക്കിന്റെ രൂപത്തിൽ കട്ടപിടിക്കുന്ന ബാത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.സ്പിന്നിംഗ് ലായനിയിലും കോഗ്യുലേഷൻ ബാത്തിലും ഡിഎംഎസ്ഒയുടെ സാന്ദ്രത തമ്മിൽ വലിയ വിടവുണ്ട് എന്നതാണ് പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ സ്പിന്നിംഗ് ലായനിയുടെ സ്പിന്നിംഗ് മെക്കാനിസം, കൂടാതെ കോഗ്യുലേഷൻ ബാത്തിലെയും പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ ലായനിയിലെയും ജലത്തിന്റെ സാന്ദ്രതയും തമ്മിൽ വലിയ വിടവുമുണ്ട്.മേൽപ്പറഞ്ഞ രണ്ട് ഏകാഗ്രത വ്യത്യാസങ്ങളുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ദ്രാവകം രണ്ട് ദിശകളിലേക്ക് വ്യാപിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഒടുവിൽ പിണ്ഡം കൈമാറ്റം, താപ കൈമാറ്റം, ഘട്ടം സന്തുലിതാവസ്ഥ ചലനം, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഫിലമെന്റുകളായി ഘനീഭവിക്കുന്നു.

മുൻഗാമിയുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ, ഡിഎംഎസ്ഒയുടെ ശേഷിക്കുന്ന അളവ്, ഫൈബർ വലുപ്പം, മോണോഫിലമെന്റ് ശക്തി, മൊഡ്യൂലസ്, നീളം, എണ്ണയുടെ അളവ്, ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളം ചുരുങ്ങൽ എന്നിവ മുൻഗാമിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളായി മാറുന്നു.DMSO യുടെ ശേഷിക്കുന്ന അളവ് ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, അന്തിമ കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മുൻഗാമി, ക്രോസ്-സെക്ഷൻ അവസ്ഥ, CV മൂല്യം എന്നിവയുടെ വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളിൽ ഇതിന് സ്വാധീനമുണ്ട്.ഡിഎംഎസ്ഒയുടെ ശേഷിക്കുന്ന അളവ് കുറയുന്തോറും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം ഉയർന്നതാണ്.ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ഡിഎംഎസ്ഒ പ്രധാനമായും കഴുകുന്നതിലൂടെ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ വാഷിംഗ് താപനില, സമയം, ഉപ്പിട്ട വെള്ളത്തിന്റെ അളവ്, വാഷിംഗ് സൈക്കിളിന്റെ അളവ് എന്നിവ എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം എന്നത് ഒരു പ്രധാന ലിങ്കായി മാറുന്നു.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ മുൻഗാമിക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം: ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന സ്ഫടികത, ഉചിതമായ ശക്തി, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ് സെക്ഷൻ, കുറഞ്ഞ ശാരീരിക വൈകല്യങ്ങൾ, മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും ഏകീകൃതവും ഇടതൂർന്നതുമായ ചർമ്മ കോർ ഘടന.

കാർബണൈസേഷന്റെയും ഓക്സിഡേഷന്റെയും താപനില നിയന്ത്രണം പ്രധാനമാണ്.കാർബണൈസേഷനും ഓക്സിഡേഷനും മുൻഗാമികളിൽ നിന്നുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്.ഈ ഘട്ടത്തിൽ, താപനിലയുടെ കൃത്യതയും വ്യാപ്തിയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ കാര്യമായി ബാധിക്കുകയും വയർ പൊട്ടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.

പ്രിഓക്‌സിഡേഷൻ (200-300 ℃): പ്രീഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഓക്‌സിഡൈസിംഗ് അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത പിരിമുറുക്കം പ്രയോഗിച്ച് പാൻ മുൻഗാമി സാവധാനത്തിലും നേരിയ തോതിൽ ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുകയും പാൻ സ്ട്രെയിറ്റ് ചെയിനിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ധാരാളം റിംഗ് ഘടനകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന താപനില ചികിത്സയെ നേരിടാനുള്ള ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുക.

കാർബണൈസേഷൻ (പരമാവധി താപനില 1000 ഡിഗ്രിയിൽ കുറയാത്തത്): കാർബണൈസേഷൻ പ്രക്രിയ നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നടത്തണം.കാർബണൈസേഷന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, പാൻ ചെയിൻ തകരുകയും ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് പ്രതികരണം ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;താപനില വർദ്ധനയോടെ, താപ വിഘടിപ്പിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനം വലിയ അളവിൽ ചെറിയ തന്മാത്ര വാതകങ്ങൾ പുറത്തുവിടാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടന രൂപപ്പെടാൻ തുടങ്ങുന്നു;താപനില ഇനിയും വർധിച്ചപ്പോൾ കാർബണിന്റെ അളവ് അതിവേഗം വർദ്ധിക്കുകയും കാർബൺ ഫൈബർ രൂപപ്പെടാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്തു.

ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ (2000 ℃ ന് മുകളിലുള്ള ചികിത്സയുടെ താപനില): ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപാദനത്തിന് ആവശ്യമായ ഒരു പ്രക്രിയയല്ല, മറിച്ച് ഒരു ഓപ്ഷണൽ പ്രക്രിയയാണ്.ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് കാർബൺ ഫൈബറാണ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ ആവശ്യമാണ്;കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ ഉയർന്ന ശക്തി പ്രതീക്ഷിക്കുന്നെങ്കിൽ, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ ആവശ്യമില്ല.ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഉയർന്ന താപനില നാരുകളെ ഒരു വികസിത ഗ്രാഫൈറ്റ് മെഷ് ഘടനയാക്കുന്നു, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നതിന് ഡ്രോയിംഗ് വഴി ഘടന സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന സാങ്കേതിക തടസ്സങ്ങൾ ഡൗൺസ്ട്രീം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധന നൽകുന്നു, കൂടാതെ വ്യോമയാന സംയുക്തങ്ങളുടെ വില അസംസ്കൃത പട്ടിനേക്കാൾ 200 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.കാർബൺ ഫൈബർ തയ്യാറാക്കലിന്റെയും സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയുടെയും ഉയർന്ന ബുദ്ധിമുട്ട് കാരണം, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂടുതൽ താഴേക്ക് പോകുന്തോറും അധിക മൂല്യം വർദ്ധിക്കും.പ്രത്യേകിച്ചും എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഫീൽഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹൈ-എൻഡ് കാർബൺ ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റുകൾക്ക്, ഡൗൺസ്‌ട്രീം ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അതിന്റെ വിശ്വാസ്യതയിലും സ്ഥിരതയിലും വളരെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഉൽപ്പന്ന വിലയും സാധാരണ കാർബൺ ഫൈബറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ജ്യാമിതീയ മൾട്ടിപ്പിൾ വളർച്ച കാണിക്കുന്നു.